Chip Component Pad Design Defects

1. 0,5 mm pitch QFP pad lingte is te lang, wêrtroch koartsluting.

2. PLCC socket pads binne te koart, resultearret yn falske soldering.

3. Pad lingte fan IC is te lang en it bedrach fan solder paste is grut wêrtroch koartsluting by reflow.

4. Wing chip pads binne te lang beynfloedzje hiel solder filling en earme hiel wietting.

5. De padlingte fan chipkomponinten is te koart, wat resulteart yn soldeerproblemen lykas ferskowing, iepen circuit en ûnfermogen om te solderjen.

6. Te lange lingte fan chip komponint pads feroarsaket soldering problemen lykas stean monumint, iepen circuit, en minder tin yn solder gewrichten.

7. De padbreedte is te breed, wat resulteart yn defekten lykas ferpleatsing fan komponinten, lege solder en net genôch tin op it pad.

8. De padbreedte is te breed en de grutte fan it komponintpakket komt net oerien mei it pad.

9. Solder pad breedte is smel, beynfloedet de grutte fan 'e smelte solder lâns de komponint solder ein en PCB pads by de kombinaasje fan' e metalen oerflak wietting sprieding kin berikke, beynfloedet de foarm fan 'e solder joint, it ferminderjen fan de betrouberens fan' e solder joint .

10.Soldeerpaden binne direkt ferbûn mei grutte gebieten fan koperfolie, wat resulteart yn defekten lykas steande monuminten en falsk soldering.

11. Solder pad pitch is te grut of te lyts, de komponint solder ein kin net oerlaapje mei de pad oerlaap, dat sil produsearje defekten lykas stean monumint, ferpleatsing, en falsk soldering.

12. Solder pad spacing is te grut resultearret yn it ûnfermogen om te foarmjen solder gewrichten.

K1830 SMT produksje line


Post tiid: Jan-14-2022

Stjoer jo berjocht nei ús: