In protte farianten fan substraten brûkt foar PCB's, mar breed ferdield yn twa kategoryen, nammentlik anorganyske substraatmaterialen en organyske substraatmaterialen.
Anorganyske substraatmaterialen
Anorganyske substraat is benammen keramyske platen, keramyske circuit substraat materiaal is 96% alumina, yn it gefal fan easkjen in hege sterkte substraat, 99% suver alumina materiaal kin brûkt wurde mar hege-suverheid alumina ferwurkjen swierrichheden, de opbringst taryf is leech, dus de gebrûk fan suver alumina priis is heech.Beryllium okside is ek it materiaal fan keramyske substraat, it is metaal okside, hat goede elektryske isolaasje eigenskippen en poerbêst termyske conductivity, kin brûkt wurde as substraat foar hege macht tichtheid circuits.
Keramyske circuit substraten wurde benammen brûkt yn dikke en tinne film hybride yntegreare circuits, multi-chip mikro-assemblage circuits, dy't hawwe de foardielen dat organyske materiaal circuit substraten kinne net oerienkomme.Bygelyks, de CTE fan it keramyske circuit substraat kin oerienkomme mei de CTE fan 'e LCCC húsfesting, sadat goede solder joint betrouberens wurdt krigen by it gearstallen fan LCCC apparaten.Derneist binne keramyske substraten geskikt foar it fakuümferdampingsproses yn chipfabryk, om't se gjin grutte hoemannichte adsorbearre gassen útstjitte dy't in fermindering fan fakuümnivo feroarsaakje, sels by ferwaarming.Dêrneist keramyske substraten ek hawwe hege temperatuer ferset, goede oerflak finish, hege gemyske stabiliteit, is de foarkar circuit substraat foar dikke en tinne film hybride circuits en multi-chip mikro-gearkomste circuits.It is lykwols lestich om te ferwurkjen ta in grut en flak substraat, en kin net makke wurde yn in multi-stik kombineare stimpelboerdstruktuer om te foldwaan oan 'e behoeften fan automatisearre produksje. is ek net geskikt foar hege-snelheid circuit substrates, en de priis is relatyf heech.
Organyske substraatmaterialen
Organyske substraatmaterialen wurde makke fan fersterkjende materialen lykas glêstrieddoek (fiberpapier, glêsmat, ensfh.), Impregnearre mei harsbinder, droege yn in blank, dan bedekt mei koperfolie, en makke troch hege temperatuer en druk.Dit type substraat wurdt koper-beklaaid laminaat (CCL) neamd, ornaris bekend as koperbeklaaide panielen, is it wichtichste materiaal foar it meitsjen fan PCB's.
CCL protte fariëteiten, as it fersterkjen materiaal brûkt wurdt om te dielen, kin wurde ferdield yn papier-basearre, glêstried doek-basearre, gearstalde basis (CEM) en metaal-basearre fjouwer kategoryen;neffens de organyske hars bynmiddel brûkt om te dielen, en kin wurde ferdield yn phenolic hars (PE) epoksy hars (EP), polyimide hars (PI), polytetrafluoroethylene hars (TF) en polyphenylene ether hars (PPO);as it substraat is stive en fleksibele te dielen, en kin wurde ferdield yn stive CCL en fleksibele CCL.
Op it stuit in soad brûkt yn 'e produksje fan dûbele-sided PCB is epoksy glêstried circuit substraat, dat kombinearret de foardielen fan goede sterkte fan glêstried en epoksy hars taaiens, mei goede sterkte en ductility.
Epoksy glêstried circuit substraat wurdt makke troch earst infiltrating epoksy hars yn de glêstried doek te meitsjen fan it laminaat.Tagelyk wurde oare gemikaliën tafoege, lykas ferhurdingsmiddels, stabilisatoren, anty-flammabiliteitsmiddels, kleefstoffen, ensfh. Dan wurdt koperfolie oan ien of beide kanten fan it laminaat lijm en oan ien of beide kanten fan it laminaat drukke om in koperbeklaaid epoksyglêsfiber te meitsjen laminaat.It kin brûkt wurde om ferskate single-sided, double-sided en multilayer PCBs te meitsjen.
Post tiid: Mar-04-2022