De faktoaren dy't de kwaliteit fan reflow soldering beynfloedzje binne as folget
1. Beynfloedzjende faktoaren fan solder paste
De kwaliteit fan reflow soldering wurdt beynfloede troch in protte faktoaren.De wichtichste faktor is de temperatuer kromme fan reflow oven en de gearstalling parameters fan solder paste.No is de mienskiplike hege prestaasjes reflow welding oven yn steat om te kontrolearjen en oanpasse de temperatuer kromme sekuer.Yn tsjinstelling, yn 'e trend fan hege tichtens en miniaturisaasje, is solderpaste-printsjen de kaai wurden foar reflow-solderkwaliteit.
De dieltsje foarm fan solder paste alloy poeder is besibbe oan de welding kwaliteit fan smelle spacing apparaten, en de viscosity en gearstalling fan solder paste moatte wurde selektearre goed.Dêrneist solder paste wurdt oer it generaal opslein yn kâlde opslach, en it deksel kin allinnich iepene wurde as de temperatuer wurdt werombrocht ta keamertemperatuer.Spesjaal omtinken moat betelle wurde om it mingjen fan de solderpasta mei wetterdamp te foarkommen fanwege temperatuerferskil.As it nedich is, mix de solder paste mei in mixer.
2. Ynfloed fan welding apparatuer
Soms is de trilling fan 'e transportband fan reflow-lasapparatuer ek ien fan' e faktoaren dy't de weldingkwaliteit beynfloedzje.
3. Ynfloed fan reflow welding proses
Nei it eliminearjen fan 'e abnormale kwaliteit fan soldeerpasta-printproses en SMT-proses, sil it reflow-solderproses sels ek liede ta de folgjende kwaliteitsabnormaliteiten:
① By kâld welding is de reflowtemperatuer leech of de reflowsône tiid is net genôch.
② De temperatuer yn 'e preheating sône fan tin kraal rint te fluch (oer it algemien, de helling fan temperatuer stiging is minder as 3 graden per sekonde).
③ As it circuit board of komponinten wurde beynfloede troch focht, is it maklik om tineksploazje te feroarsaakjen en trochgeande tin te produsearjen.
④ Yn 't algemien sakket de temperatuer yn' e koelsône te fluch (yn 't algemien is de temperatuerfallhelling fan leadlassen minder dan 4 graden per sekonde).
Posttiid: Sep-10-2020