Soarten selektyfwave soldering masine
Selektyf wave soldering is ferdield yn twa soarten: offline selektyf wave soldering en online selektyf wave soldering.
Offline selektyf wave soldering: off-line betsjut off-line mei de produksjeline.Flux spuiten masine en selektyf welding masine wurde ferdield yn 1 + 1, dêr't de preheating module folget de welding ôfdieling, hânlieding, man-masine kombinaasje, apparatuer nimt minder romte.
Online selektyf wave soldering: online systeem kin ûntfange produksje line gegevens yn it echt tiid en folslein automatyske docking, welding flux module preheating module welding module yntegreare struktuer, karakterisearre troch automatyske keatling oerdracht, apparatuer nimt in grutte romte, geskikt foar hege automatisearring produksje modus.
Foardielen en neidielen fan selektive wave soldering masine
Selektyf welding hat de folgjende kostenfoardielen:
Lytsere apparatuer nimt romte yn
Minder enerzjyferbrûk
Substantiële flux besparring
Gâns ferminderje tin slag generaasje
Drastysk ferminderje stikstof gebrûk
Gjin fixture kosten wurde makke
Selektyf welding hat de folgjende neidielen:
1. Hege oankeap kosten
Ien reden is dat de funksje fan selektyf welle soldering komplekser is as dy fan algemiene welle soldering, sadat de masinestruktuer komplekser sil wêze en de produksjekosten heger binne.In oare reden is dat de mainstream selektive welle soldering noch ymporteare produkten is.Oan it begjin fan lokalisaasje nimt de fraach fan 'e merk stadichoan ta en de konkurrinsje yn' e merk wurdt stadichoan fersterke.
2. Low effisjinsje
It foardiel fan selektyf welle soldering op 'e solder joint kwaliteit kontrôle is tige wichtich, mar tagelyk is it yn ferliking mei konvinsjonele wave soldering yn produksje is hiel dúdlik, it tekoart fan' e boppesteande as in nozzle tagelyk kin allinnich wêze in solder welding, hoewol't guon masines, troch it tafoegjen fan it oantal nozzle te fergrutsjen produksje, mar yn produksje is in wichtich gebrek oan selektyf wave soldering.
Selektyf wave soldering ûnderhâld
1. Wave soldering apparatuer fergrizing ûnderhâld, elektryske ûnderhâld, apparatuer oerflak ûnderhâld.
Kontrolearje flux cover filter net en elimineren oerstallige flux residu, flux filter net wurdt skjinmakke mei wetter ien kear yn 'e wike, skjinmeitsje de exhaust kap eltse wike, kontrolearje oft de spray is unifoarm.De sproeier moat elke dei skjinmakke wurde, de metoade is om alkohol yn 'e lytsere fluxsilinder ta te foegjen, de balklep te iepenjen, de balklep fan' e gruttere fluxsilinder te sluten, de spray te begjinnen foar 5-10 minuten, elke wike de sproeier ôf te nimmen , Soak yn it wetter foar twa oeren, kontrolearje oft de tin oven oxidized swarte poeder, oxidized slag is te folle.
2. Eltse 1 oere fan wave welding apparatuer operaasje, moatte kontrolearje it oantal tin oven oksidaasje swart poeder, en sop leakage sil wêze út 'e tin slag.
3. Tefolle okside accumulation yn tin tank sil feroarsaakje wave seal ynstabiliteit, tin tank bubbling, en sels motor stop en oare problemen.
4. Op it stuit, losmeitsje de skroef fixing de nozzle, fuortsmite de nozzle, en fuortsmite de tin slag binnen de nozzle.
Posttiid: 14 oktober 2021