Wave soldering masineis de hiele circuit board en tin-spraying oerflak kontakt hinget ôf fan de oerflak spanning fan solder natuerlike klim te foltôgjen welding.Foar hege waarmte kapasiteit en multilayer circuit board, wave soldering masine is dreech te berikken tin penetraasje easken.Selektyf wave soldering masineis oars, de welding nozzle is in dynamyske tin weach, syn dynamyske sterkte sil direkt beynfloedzje de fertikale tin penetraasje troch it gat;Spesjaal foar leadfrij lassen is de dynamyske en sterke tinwelle nedich fanwegen syn minne wettabiliteit.Dêrneist is de sterke flow wave crest net maklik te oerbliuwende okside, dat sil wêze behelpsum te ferbetterjen de welding kwaliteit.
De welding-effisjinsje fan selektive wave soldering masine is net sa heech as dy fan gewoane wave soldering, omdat selektyf welding is benammen foar hege presyzje PCB board, gewoane wave soldering kin net laske.Is in tradisjonele wave soldering doe't kin net foltôgje troch gat groep welding (definiearre yn guon spesjale produkten, lykas automotive elektroanika, Aerospace klassen, ensfh), op dit stuit kin brûke programmearring foar eltse solder de kar fan sekuere kontrôle, stabyl as hânlieding welding , soldering robot, temperatuer, proses, welding parameters, lykas kontrolearber, repeatable kontrôle;Geskikt foar de hjoeddeiske troch gat welding mear en mear miniatuer, welding yntinsive produkten.De produksje effisjinsje fan selektyf wave welding is leger as dy fan gewoane wave welding (sels as it is 24 oeren), de produksje en ûnderhâld kosten binne heech, en de kaai foar de elektrodes opbringst is te sjen nei de nozzle.
Selektive wave soldering masine wichtichste oandacht:
1. Sprinkler steat.De stream fan tin is stabyl.De weagen moatte net te heech of te leech wêze.
2. Welding pin moat net te lang, te lange pin sil liede ta nozzle ôfwiking, beynfloedzje de tin flow steat.
Wave soldering masine
Ienfâldige proses mei help fan wave welder:
Earst wurdt in laach flux op 'e ûnderkant fan' e doelplaat spuite.It doel fan flux is om komponinten en PCBS skjin te meitsjen en te meitsjen foar welding.
Om termyske skok te foarkommen, waarmje asjebleaft de plaat stadichoan foar it lassen.
De PCB lasket dan de plaat troch weagen fan gesmolten solder.
Hoewol't wave soldering masine is net geskikt foar de ekstreem fyn spacing nedich foar in protte fan de hjoeddeiske circuit boards, it is noch altyd ideaal foar in protte projekten mei konvinsjonele troch-hole komponinten en guon gruttere oerflak-fêstmakke komponinten.Yn it ferline wie wave soldering de dominante metoade brûkt yn 'e yndustry omdat PCBS wiene grutter yn dizze tiid frame en de measte ûnderdielen wiene troch-hole komponinten ferdield op PCB.
Post tiid: Okt-09-2021