PCBA-ferwurking troch taryf is eins it produkt fan it foarige proses nei it folgjende proses tusken de tiid dy't nedich is om te konsumearjen, dan hoe minder tiid, hoe heger de effisjinsje, hoe heger de opbringst, ommers, allinich as jo produkt gjin problemen hat om nei de folgjende stap te streamen.Mei dit probleem prate wy oer de generaasje fan soldeergewrichten yn PCBA-welding-trekpunt en de oplossing:
1. PCB circuit board yn de preheating poadium temperatuer is te leech, preheating tiid is te koart, sadat de PCB en komponint apparaat temperatuer is leech, welding komponinten en PCB waarmte absorption generearre konvex punch tendins.
2. SMT pleatsing welding temperatuer is te leech of cunewalde snelheid is te fluch, sadat de viscosity fan it smelte solder is te grut.
3. elektromagnetyske pomp wave soldering masine wave hichte is te heech of de pin is te lang, sadat de boaiem fan 'e pin kin net kontakt mei de welle peak.Om't de elektromagnetyske pompwelle-soldermasjine in holle welle is, is de dikte fan 'e holle welle 4 ~ 5mm.
4. Min flux aktiviteit.
5. DIP cartridge komponinten lead diameter en cartridge gat ratio is net korrekt, cartridge gat is te grut, grutte pad waarmte absorption.
De boppesteande problemen punten binne de wichtichste faktoaren yn 'e generaasje fan solder joint pulling tip, dus wy moatte meitsje oerienkommende optimalisaasje en oanpassing foar de boppesteande problemen yn smt pleatsing ferwurking, om it probleem op te lossen foardat it bart, om te garandearjen de produkt opbringst en levering snelheid.
1. Tinwelletemperatuer fan 250 ℃ ± 5 ℃, weldingtiid 3 ~ 5s;temperatuer is wat leger, de cunewalde snelheid te fertrage wat.
2. wave hichte wurdt oer it generaal regele op 2/3 fan de dikte fan de printe board.Ynfoege komponint pin foarmjen fereasket komponint pins wurde bleatsteld oan de printe
3. Board soldering oerflak 0.8mm ~ 3mm.
4. Ferfanging fan flux.
5. De gat diameter fan it cartridge gat is 0.15 ~ 0.4mm grutter as de lead diameter (fine lead nimme de legere line, dikke lead nimme de boppegrins).
Skaaimerken fan NeoDen IN6 Reflow Oven
1. Folsleine konveksje, poerbêste solderingprestaasjes.
2. 6 sônes design, ljocht en kompakt.
3. Smart kontrôle mei hege gefoelichheid temperatuer sensor, de temperatuer kin wurde stabilisearre binnen + 0,2 ℃.
4. Orizjinele ynboude soldering reek filtering systeem, elegant uterlik en eco-friendly.
5. Heat-isolaasje beskerming ûntwerp, de casing temperatuer kin wurde regele binnen 40 ℃.
6. Húshâldlike stroomfoarsjenning, handich en praktysk.
Post tiid: Jun-20-2023