Analyse fan 'e oarsaken fan trochgeande soldering mei wave soldering

1. inappropriate preheating temperatuer.Te leech in temperatuer sil feroarsaakje earme aktivearring fan flux of PCB board en ûnfoldwaande temperatuer, resultearret yn ûnfoldwaande tin temperatuer, sadat de floeibere solder wetting krêft en fluidity wurdt earme, neistlizzende linen tusken de solder joint brêge.

2. Flux preheat temperatuer is te heech of te leech, algemien yn 100 ~ 110 graden, preheat te leech, flux aktiviteit is net heech.Preheat te heech, yn it tin stielen flux is fuort, mar ek maklik te sels tin.

3. Gjin flux of flux is net genôch of uneven, de oerflak spanning fan 'e smelte steat fan tin wurdt net frijlitten, resultearret yn maklik te sels tin.

4. Kontrolearje de temperatuer fan 'e solderingofen, kontrolearje it op sawat 265 graden, it is it bêste om in termometer te brûken om de temperatuer fan' e welle te mjitten as de welle opspield wurdt, om't de temperatuersensor fan 'e apparatuer oan' e boaiem kin wêze fan 'e oven of oare lokaasjes.Net genôch preheating temperatuer sil liede ta komponinten kinne net berikke de temperatuer, it welding proses fanwege komponint waarmte absorption, resultearret yn minne drag tin, en de foarming fan sels tin;der kin lege temperatuer fan 'e tin oven, of welding snelheid is te fluch.

5. Unjildich operaasje metoade by hân dipping tin.

6. reguliere ynspeksje te dwaan in tin gearstalling analyze, der kin koper of oare metalen ynhâld grutter is as de standert, resultearret yn tin mobiliteit wurdt fermindere, maklik te feroarsaakje sels tin.

7. ûnreine solder, solder yn 'e kombinearre ûnreinheden boppe de tastiene standert, de skaaimerken fan' e solder sil feroarje, wetting of fluidity sil stadichoan slimmer wurde, as de antymoon ynhâld fan mear as 1,0%, arsenicum mear as 0,2%, isolearre mear as 0,15%, de fluidity fan 'e solder sil wurde fermindere troch 25%, wylst de arsenic ynhâld fan minder as 0,005% sil de-wetting.

8. kontrolearje de wave soldering track hoek, 7 graden is de bêste, te plat is maklik te hingjen tin.

9. PCB board deformation, dizze situaasje sil liede ta PCB lofts midden rjochts trije druk wave djipte inkonsistinsje, en feroarsake troch it iten tin djip plak tin flow is net glêd, maklik te produsearje brêge.

10. IC en rige fan min design, gearstald, de fjouwer kanten fan de IC dichte foet spacing <0.4mm, gjin tilt hoeke yn it bestjoer.

11.pcb ferwaarme midden sink deformation feroarsake troch sels tin.

12. PCB board welding hoek, teoretysk hoe grutter de hoeke, de solder gewrichten yn 'e weach út' e welle foar en nei de solder gewrichten út 'e welle doe't de kânsen fan mienskiplike oerflak is lytser, de kâns fan de brêge is ek lytser.Lykwols, de hoeke fan soldering wurdt bepaald troch de wetting eigenskippen fan it solder sels.Yn 't algemien is de hoeke fan leaded soldering ferstelber tusken 4 ° en 9 ° ôfhinklik fan it PCB-ûntwerp, wylst leadfrij soldering ferstelber is tusken 4 ° en 6 ° ôfhinklik fan it PCB-ûntwerp fan 'e klant.Dêrby moat opmurken wurde dat yn 'e grutte hoeke fan it welding proses, de foarkant fan' e PCB dip tin sil ferskine te iten tin yn it gebrek oan tin op 'e situaasje, dat wurdt feroarsake troch de waarmte fan' e PCB board nei it midden fan de konkave, as sa'n situaasje moat wêze passend te ferminderjen de welding hoek.

13. tusken de circuit board pads binne net ûntwurpen om te wjerstean solder dam, neidat printsjen op de solder paste ferbûn;of it circuit board sels is ûntwurpen om te wjerstean solder dam / brêge, mar yn it ôfmakke produkt yn in part of alles ôf, dan ek maklik om sels tin.

ND2+N8+T12


Post tiid: Nov-02-2022

Stjoer jo berjocht nei ús: