Anti-deformation ynstallaasje fan printe circuit board komponinten

1. Yn de fersterking frame en PCBA ynstallaasje, PCBA en chassis ynstallaasje proses, de warped PCBA of warped fersterking frame útfiering fan direkte of twongen ynstallaasje en PCBA ynstallaasje yn de misfoarme chassis.Ynstallaasje stress feroarsake skea en breakage fan komponint leads (benammen hege tichtheid ICs lykas BGS en oerflak mount komponinten), estafette gatten fan multi-laach PCBs en ynderlike ferbining linen en pads fan multi-laach PCBs.Om de warpage net foldocht oan de easken fan 'e PCBA of fersterke frame, de ûntwerper moat gearwurkje mei de technikus foar ynstallaasje yn syn bôge (twisted) dielen te nimmen of design effektive "pad" maatregels.

 

2. Analyse

in.Under de kapasitive komponinten fan 'e chip is de kâns op defekten yn keramyske chipkondensatoren de heechste, benammen de folgjende.

b.PCBA bûgen en deformation feroarsake troch de stress fan tried bondel ynstallaasje.

c.Flatness fan PCBA nei soldering is grutter as 0,75%.

d.Asymmetrysk ûntwerp fan pads oan beide úteinen fan keramyske chipkondensatoren.

e.Utility pads mei soldeertiid grutter dan 2s, soldering temperatuer heger as 245 ℃, en totale soldering tiden boppe de opjûne wearde fan 6 kear.

f.Ferskillende termyske útwreidingskoëffisjint tusken keramyske chipkondensator en PCB-materiaal.

g.PCB design mei fixing gatten en keramyske chip capacitors te ticht by elkoar feroarsaket stress by befestiging, etc.

h.Sels as de keramyske chipkondensator hat deselde padgrutte op 'e PCB, as it bedrach fan solder te folle is, sil de trekspanning op' e chipkondensator ferheegje as de PCB bûgd is;de juste hoemannichte solder moat 1/2 oant 2/3 wêze fan 'e hichte fan' e solder ein fan 'e chipkondensator

ik.Elke eksterne meganyske of termyske stress sil barsten yn keramyske chipkondensatoren feroarsaakje.

  • Cracks feroarsake troch extrusion fan de mounting pick en plak holle sil sjen op it oerflak fan de komponint, meastal as in rûne of heal-moon shaped crack mei in feroaring yn kleur, yn of tichtby it sintrum fan 'e capacitor.
  • Cracks feroarsake troch ferkearde ynstellings fan depick en plak masineparameters.De pick-en-plak kop fan 'e mounter brûkt in fakuüm suction tube of sintraal clamp te pleatsen de komponint, en oermjittige Z-as nei ûnderen druk kin brekke de keramyske komponint.As in grut genôch krêft wurdt tapast op de pick en plak holle op in plak oars as it sintrum gebiet fan it keramyske lichem, kin de stress tapast op de capacitor wêze grut genôch te beskeadigjen de komponint.
  • Unjildich seleksje fan de grutte fan de chip pick en plak holle kin feroarsaakje cracking.In lytse diameter pick en plak holle sil konsintrearje de pleatsing krêft ûnder pleatsing, wêrtroch't de lytsere keramyske chip capacitor gebiet wurdt ûnderwurpen wurde oan gruttere stress, resultearret yn gebarsten keramyske chip capacitors.
  • Inkonsekwint bedrach fan solder sil produsearje inkonsistente stress distribúsje op 'e komponint, en oan ien ein sil stress konsintraasje en cracking.
  • De woartel oarsaak fan skuorren is de porositeit en skuorren tusken de lagen fan keramyske chipkondensatoren en de keramyske chip.

 

3. Solution maatregels.

Fersterkje de screening fan keramyske chipkondensatoren: De keramyske chipkondensatoren wurde screened mei C-type skennen akoestyske mikroskoop (C-SAM) en skennen laser akoestyske mikroskoop (SLAM), dy't de defekte keramyske kondensators kinne skermje.

folslein automatysk 1


Post tiid: mei-13-2022

Stjoer jo berjocht nei ús: