1. Eftergrûn
Wave soldering wurdt tapast en ferwaarme troch smelte soldeer oan de pinnen fan komponinten.Fanwegen de relative beweging fan welle top en PCB en de "stickiness" fan smelte solder, de golf soldering proses is folle komplekser as reflow welding.Der binne easken foar pin spacing, pin extension lingte en pad grutte fan it pakket wurde laske.Der binne ek easken foar de opmaak rjochting, spacing en ferbining fan mounting gatten op de PCB board oerflak.Yn in wurd, it proses fan welle soldering is relatyf min en fereasket hege kwaliteit.De opbringst fan welding hinget yn prinsipe ôf fan ûntwerp.
2. Packaging easken
in.Mount komponinten geskikt foar wave soldering moatte hawwe welding einen of liedende úteinen bleatsteld;Pakket lichem grûn klaring (Stand Off) <0.15mm;Hichte <4mm basis easken.
Mount eleminten dy't foldogge oan dizze betingsten omfetsje:
0603 ~ 1206 chip ferset en kapasitânsje eleminten binnen it pakket grutte berik;
SOP mei lead sintrum ôfstân ≥1.0mm en hichte <4mm;
Chip inductor mei hichte ≤4mm;
Net bleatstelde spoelchipinduktor (type C, M)
b.De kompakte pin fitting elemint geskikt foar wave soldering is it pakket mei de minimale ôfstân tusken neistlizzende pins ≥1.75mm.
[Opmerkings]De minimale ôfstân fan ynfoege komponinten is in akseptabel útgongspunt foar welle soldering.It foldwaan oan de minimale eask foar ôfstân betsjut lykwols net dat heechweardige welding kin wurde berikt.Oare easken lykas yndieling rjochting, lingte fan lead út welding oerflak, en pad spacing moatte ek foldien wurde.
Chip mount elemint, pakket grutte <0603 is net geskikt foar wave soldering, omdat it gat tusken de twa úteinen fan it elemint is te lyts, maklik foar te kommen tusken de twa úteinen fan 'e brêge.
Chip mount elemint, pakket grutte> 1206 is net geskikt foar wave soldering, omdat wave soldering is net-lykwicht ferwaarming, grutte grutte chip ferset en capacitance elemint is maklik te crack fanwege termyske útwreiding mismatch.
3. Transmission rjochting
Foardat de yndieling fan komponinten op 'e welle soldering oerflak, de oerdracht rjochting fan PCB troch de oven moat wurde bepaald earst, dat is de "proses referinsje" foar de yndieling fan ynfoege komponinten.Dêrom moat de rjochting fan 'e oerdracht bepaald wurde foardat de yndieling fan' e komponinten op 'e welle soldering oerflak is.
in.Yn 't algemien moat de oerdrachtrjochting de lange kant wêze.
b.As de yndieling in tichte pin-ynfoegje-connector hat (spaasje <2.54mm), moat de yndielingsrjochting fan 'e connector de oerdrachtrjochting wêze.
c.Op it golfsolderflak wurdt seide skerm of koperfolie etste pylk brûkt om de rjochting fan oerdracht te markearjen foar identifikaasje by it lassen.
[Opmerkings]Component layout rjochting is tige wichtich foar wave soldering, omdat wave soldering hat in tin yn en tin out proses.Dêrom moatte ûntwerp en welding yn deselde rjochting wêze.
Dit is de reden foar it markearjen fan 'e rjochting fan wave soldering oerdracht.
As jo de rjochting fan oerdracht kinne bepale, lykas it ûntwerp fan in stellen tin pad, kin de rjochting fan oerdracht net identifisearre wurde.
4. De opmaak rjochting
De opmaakrjochting fan komponinten omfettet benammen chipkomponinten en multi-pin-ferbiningen.
in.De lange rjochting fan it PAKKET fan SOP-apparaten moat parallel wurde arranzjearre oan 'e oerdrachtrjochting fan wellepeaklassen, en de lange rjochting fan chipkomponinten moat loodrecht wêze op' e oerdrachtrjochting fan wellepeaklassen.
b.Foar meardere twa-pin plug-in komponinten, de ferbining rjochting fan de jack sintrum moat wêze loodrecht op de oerdracht rjochting te ferminderjen it driuwende ferskynsel fan ien ein fan de komponint.
[Opmerkings]Omdat it pakket lichem fan it patch elemint hat in blokkearjende effekt op de smelte solder, it is maklik om te liede ta it lekken welding fan de pins efter it pakket lichem (destin side).
Dêrom hawwe de algemiene easken fan it ferpakkingslichem gjin ynfloed op 'e rjochting fan' e stream fan smelte solder yndieling.
Bridging fan multi-pin Anschlüsse komt foaral foar by de de-tinning ein / kant fan 'e pin.Alignment fan connector pins yn 'e rjochting fan oerdracht ferleget it oantal detinning pins en, úteinlik, it oantal Bridges.En dan elimineren de brêge hielendal troch it ûntwerp fan stellen tin pad.
5. Spacing easken
Foar patch komponinten ferwiist pad spacing nei de ôfstân tusken de maksimale overhang funksjes (ynklusyf pads) fan oanswettende pakketten;Foar plug-in komponinten ferwiist pad ôfstân nei de ôfstân tusken pads.
Foar SMT komponinten wurdt pad ôfstân net allinnich beskôge út de brêge aspekt, mar omfettet ek de blokkearjende effekt fan it pakket lichem dat kin feroarsaakje welding leakage.
in.Pad-ôfstân fan plug-in-komponinten moat oer it algemien ≥1.00mm wêze.Foar fine-pitch plug-in Anschlüsse is in beskieden reduksje tastien, mar it minimum moat net minder as 0,60 mm.
b.It ynterval tusken it pad fan plug-in komponinten en it pad fan wave soldering patch komponinten moat wêze ≥1.25mm.
6. Spesjale easken foar pad design
in.Om laslekkage te ferminderjen, is it oan te rieden om pads te ûntwerpen foar 0805/0603, SOT, SOP en tantaalkondensatoren neffens de folgjende easken.
Foar 0805/0603-komponinten folgje it oanrikkemandearre ûntwerp fan IPC-7351 (pad útwreide mei 0,2 mm en breedte fermindere mei 30%).
Foar SOT en tantaal capacitors, pads moatte wurde ferlingd 0.3mm nei bûten dan dy fan normaal ûntwerp.
b.foar de metallisearre gatplaat is de sterkte fan 'e solder joint benammen ôfhinklik fan' e gatferbining, de breedte fan 'e padring ≥0.25mm.
c.Foar net-metallyske gatten (ien paniel) hinget de sterkte fan 'e soldeerferbining ôf fan' e grutte fan 'e pad, oer it algemien moat de diameter fan' e pad mear wêze as 2,5 kear de diafragma.
d.Foar SOP-ferpakking moat tin-stellerij pad wurde ûntworpen oan it ein fan 'e bestimmingspin.As de SOP-spaasje relatyf grut is, kin it ûntwerp fan tinstellerijpad ek grutter wêze.
e.foar de multi-pin Connector, moatte wurde ûntwurpen oan de tin ein fan de tin pad.
7. lead lingte
a.De lead lingte hat in grutte relaasje mei de foarming fan de brêge ferbining, de lytsere de pin spacing, de grutter de ynfloed.
As de pin-ôfstân 2 ~ 2.54mm is, moat de leadlingte wurde regele yn 0.8 ~ 1.3mm
As de pin-ôfstân minder is dan 2 mm, moat de leadlingte wurde regele yn 0,5 ~ 1,0 mm
b.De útwreidingslingte fan 'e lead kin allinich in rol spylje ûnder de betingst dat de rjochting fan' e komponint yndieling foldocht oan 'e easken fan welle soldering, oars is it effekt fan it eliminearjen fan brêge net dúdlik.
[Opmerkings]De ynfloed fan lead lingte op brêge ferbining is komplekser, algemien> 2.5mm of <1.0mm, de ynfloed op brêge ferbining is relatyf lyts, mar tusken 1.0-2.5m, de ynfloed is relatyf grut.Dat is, it is it meast wierskynlik dat it brêgefenomeen feroarsaket as it net te lang of te koart is.
8. De tapassing fan welding inket
in.Wy sjogge faak wat connector pad graphics printe inket graphics, sa'n ûntwerp wurdt algemien leaud te ferminderjen it bridging fenomeen.It meganisme kin wêze dat it oerflak fan 'e inket laach is rûch, maklik te absorbearjen mear flux, flux yn hege temperatuer gesmolten solder volatilization en de foarming fan isolemint bubbels, sa as te ferminderjen it foarkommen fan bridging.
b.As de ôfstân tusken de pin pads <1.0mm, kinne jo ûntwerpe solder blokkearjende inket laach bûten it pad te ferminderjen de kâns op brêge, it is benammen te elimineren de tichte pad yn 'e midden fan' e brêge tusken de solder gewrichten, en de wichtichste opheffing fan de tichte pad groep oan 'e ein fan' e brêge solder gewrichten harren ferskillende funksjes.Dêrom, foar pin spacing is relatyf lyts ticht pad, solder inket en steal solder pad moatte wurde brûkt tegearre.
Post tiid: Nov-29-2021