Om de kontrôle fan wynsnelheid en loftfolume te realisearjen, moatte twa punten omtinken wurde:
- De snelheid fan 'e fan moat wurde regele troch frekwinsjekonverzje om de ynfloed fan spanningsfluktuaasjes derop te ferminderjen;
- Minimearje it folume fan 'e útlaatlucht fan' e apparatuer, om't de sintrale lading fan 'e útlaatlucht faak ynstabyl is, wat maklik de stream fan waarme lucht yn' e oven beynfloedet.
- Equipment stabiliteit
Fuortendaliks hawwe wy krigen in optimale oven temperatuer kromme ynstelling, mar om it te berikken, de stabiliteit, repeatability en konsistinsje fan de apparatuer binne nedich om te garandearjen it.Benammen foar leadfrije produksje, as de oventemperatuerkurve in bytsje driuwt troch reden fan apparatuer, is it maklik om út it prosesfinster te springen en kâld soldering of skea oan it orizjinele apparaat te feroarsaakjen.Dêrom begjinne hieltyd mear fabrikanten stabiliteitstesteasken foar apparatuer foar te stellen.
l Gebrûk fan stikstof
Mei de komst fan it leadfrije tiidrek is oft reflow-soldering fol is mei stikstof in hyt ûnderwerp fan diskusje wurden.Troch de floeiberens, soldeerbaarheid en bevochtigbaarheid fan leadfrije solderen binne se net sa goed as leadsolders, foaral as de circuitboardpads it OSP-proses oannimme (organyske beskermjende film bleate koperen board), binne de pads maklik te oksidearjen, faak resultearret yn solder gewrichten De wieting hoek is te grut en de pad is bleatsteld oan koper.Om de kwaliteit fan soldeergewrichten te ferbetterjen, moatte wy soms stikstof brûke by it solderen fan reflow.Stikstof is in inert shielding gas, dat kin beskermje de circuit board pads út oksidaasje tidens soldering, en gâns ferbetterje de solderability fan lead-frij solders (figuer 5).
figuer 5 Welding fan metalen skyld ûnder stikstof-fol omjouwing
Hoewol in protte fabrikanten fan elektroanyske produkten gjin stikstof tydlik brûke fanwegen bedriuwskosten oerwagings, mei de trochgeande ferbettering fan leadfrije soldering kwaliteitseasken, sil it gebrûk fan stikstof hieltyd faker wurde.Dêrom is in bettere kar dat alhoewol't stikstof op it stuit net needsaaklik brûkt wurdt yn 'e eigentlike produksje, it is better om de apparatuer te ferlitten mei stikstoffilling-ynterface om te soargjen dat de apparatuer de fleksibiliteit hat om te foldwaan oan' e easken fan stikstoffollingproduksje yn 'e takomst.
l Effektyf koelapparaat en fluxbehearsysteem
De solderingtemperatuer fan leadfrije produksje is signifikant heger as dy fan lead, wat hegere easken stelt foar de koelfunksje fan 'e apparatuer.Dêrnjonken kin it kontrolearbere flugger koelingsnivo de leadfrije solder joint struktuer kompakter meitsje, wat helpt om de meganyske sterkte fan 'e solder joint te ferbetterjen.Benammen as wy produsearje circuit boards mei grutte waarmte kapasiteit lykas kommunikaasje backplanes, as wy allinne brûke lucht cooling, it sil wêze lestich foar de circuit boards om te foldwaan oan de cooling easken fan 3-5 graden per sekonde by cooling, en de cooling helling kin net berikke De eask sil de solder joint struktuer losmeitsje en direkt ynfloed op de betrouberens fan 'e solder joint.Dêrom wurdt leadfrije produksje mear oanrikkemandearre om it gebrûk fan wetterkoelapparaten mei dûbele sirkulaasje te beskôgjen, en de koelhelling fan 'e apparatuer moat ynsteld wurde as fereaske en folslein kontrolearber.
Lead-frije solder paste faak befettet in soad flux, en de flux residu is maklik te sammeljen binnen de oven, dat beynfloedet de waarmte oerdracht prestaasjes fan de apparatuer, en soms sels falt op it circuit board yn 'e oven te feroarsaakje fersmoarging.D'r binne twa manieren om it fluxresidu te ûntlêsten tidens it produksjeproses;
(1) Exhaust lucht
Lucht útlitte is de maklikste manier om fluxresiduen te lossen.Wy hawwe lykwols yn it foarige artikel neamd dat oermjittige útlaatlucht sil beynfloedzje de stabiliteit fan 'e waarme luchtstream yn' e ovenholte.Dêrnjonken sil it ferheegjen fan 'e hoemannichte útlaatlucht direkt liede ta in tanimming fan enerzjyferbrûk (ynklusyf elektrisiteit en stikstof).
(2) Multi-level flux behear systeem
It fluxbehearsysteem omfettet oer it generaal in filterapparaat en in kondensaasjeapparaat (figuer 6 en figuer 7).It filterapparaat skiedt en filtert effektyf de fêste dieltsjes yn 'e fluxresidu, wylst it koelapparaat de gasfoarmige fluxresidu kondinsearret yn in floeistof yn' e waarmtewikseler, en op it lêst sammelet yn 'e sammelbak foar sintralisearre ferwurking.
figuer 6 Filterapparaat yn it fluxbehearsysteem
figuer 7 Condensing apparaat yn de flux behear systeem
Posttiid: Aug-12-2020