Yn SMT-ynspeksje wurde fisuele ynspeksje en ynspeksje fan optyske apparatuer faak brûkt.Guon metoaden binne allinich fisuele ynspeksje, en guon binne mingde metoaden.Beide fan harren kinne ynspektearje 100% fan it produkt, mar as de fisuele ynspeksje metoade wurdt brûkt, minsken sille altyd wêze wurch, dus it is ûnmooglik om te soargjen dat it personiel is 100% foarsichtich ynspeksje.Dêrom fêstigje wy in lykwichtige strategy fan ynspeksje en tafersjoch troch it fêststellen fan kwaliteitsproseskontrôlepunten.
Om de normale wurking fan SMT-apparatuer te garandearjen, fersterkje de kwaliteitsynspeksje fan ferwurkingswurkstik yn elk proses, om har rinnende steat te kontrolearjen, en kwaliteitskontrôlepunten op te stellen nei guon wichtige prosessen.
Dizze kontrôlepunten lizze normaal op 'e folgjende lokaasjes:
1. PCB ynspeksje
(1) D'r is gjin ferfoarming fan it printe boerd;
(2) Oft de welding pad is oxidized;
(3) D'r binne gjin krassen op it oerflak fan 'e printe boerd;
Ynspeksjemetoade: Fisuele ynspeksje neffens de ynspeksjestandert.
2. Screen printing detection
(1) Oft de printing kompleet is;
(2) Oft der in brêge is;
(3) Oft de dikte unifoarm is;
(4) Der is gjin râne ynstoarten;
(5) Der is gjin ôfwiking yn printsjen;
Ynspeksjemetoade: fisuele ynspeksje as ynspeksje fan fergrutglês neffens de ynspeksjestandert.
3. Patch testen
(1) De mounting posysje fan komponinten;
(2) Oft der in drip is;
(3) Der binne gjin ferkearde dielen;
Ynspeksjemetoade: fisuele ynspeksje as ynspeksje fan fergrutglês neffens de ynspeksjestandert.
4. Reflow ovendetection
(1) De welding situaasje fan komponinten, oft der binne brêge, stele, dislocation, solder bal, firtuele welding en oare minne welding ferskynsels.
(2) De situaasje fan 'e solder joint.
Ynspeksjemetoade: fisuele ynspeksje as ynspeksje fan fergrutglês neffens de ynspeksjestandert.
Post tiid: mei-20-2021