Yn de elektroanyske yndustry, PCBA ferwurking foar software materialen hawwewave soldering masineen hânmjittich welding.Wat binne de ferskillen tusken dizze twa welding metoaden, wat binne de foardielen en neidielen?
I. Welding kwaliteit en effisjinsje binne te leech
1. Troch de tapassing fan ERSA, OK, HAKKO en crack en oare heechweardige yntelliginte elektryske soldering izer, welding kwaliteit is ferbettere, mar der binne noch wat dreech te kontrolearjen faktoaren.Bygelyks, de solder kwantiteit en welding wetting Hoek kontrôle, welding gearhing, de easken fan 'e tin taryf troch de metallized gat.Benammen as de komponint lead is fergulde, is it nedich om te ferwiderjen goud en tin lining foar it diel dat moat tin-lead welding foar welding, dat is in hiel lestich ding.
2. Manual welding bestiet ek minsklike faktoaren en oare tekoartkommingen, it is dreech om te foldwaan oan de easken fan hege kwaliteit;Bygelyks, mei de tanimming fan 'e circuit board tichtens en de tanimming fan' e dikte fan it circuit board, de welding waarmte kapasiteit nimt ta, de soldering izer welding is maklik te liede ta ûnfoldwaande waarmte, de foarming fan firtuele welding of troch gat solder climbing hichte foldocht net oan de easken.As de welding temperatuer wurdt oermjittich ferhege of de welding tiid wurdt ferlingd, it is maklik te beskeadigjen de printe circuit board en feroarsaakje de pad te fallen ôf.
3. Tradisjoneel soldering izer fereasket in protte minsken te brûken punt-to-punt welding op PCBA.Selektyf wave soldering brûkt flux coating, dan preheating it circuit board / flux, en dan mei help fan de welding nozzle foar welding modus.De yndustriële batchproduksjemodus fan assemblageline wurdt oannommen.Welding nozzles fan ferskillende maten kinne wurde laske yn batches troch drag welding.De welding-effisjinsje is meastentiids tsientallen kearen heger as hânlassen.
II.Wave soldering fan hege kwaliteit
1. wave soldering, welding, welding parameters fan elke solder joint kin wêze "maatwurk", hawwe genôch proses oanpassing romte oan eltse spot welding betingsten, lykas de flux fan spuiten kwantiteit, welding tiid, welding wave hichte en wave hichte ferstelbere nei bêste , defekten kinne gâns fermindere wurde miskien sels dwaan troch gat komponinten nul defekt foar welding, De defekt taryf (DPM) fan selektyf wave soldering is it leechste yn ferliking mei hânmjittich soldering, troch-hole reflow soldering en konvinsjonele wave soldering.
2. wave welding fanwege it gebrûk fan programmeerbere mobile lytse tin silinder en in ferskaat oan fleksibele welding nozzle, dus yn it welding proses kin wurde programmearre om te kommen dat guon fêste screws en fersterking dielen fan DE PCB B kant, dus as net kontakt mei de hege temperatuer solder en feroarsaakje skea, it is net nedich om te passen de welding tray en oare manieren.
3. Ut de ferliking tusken welle welding en hânlieding welding, kinne wy sjen dat wave welding hat in protte foardielen lykas goede welding kwaliteit, hege effisjinsje, sterke fleksibiliteit, lege defect rate, minder fersmoarging en ferskaat oan welding komponinten.
Post tiid: okt-28-2021